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画册印刷墨层发花的几种情况,济南广告公司作详细分析
发布时间:2023-06-27 15:02:31点击浏览:107次

  1、版式上的墨层不均匀,由于济南广告公司胶辊硬或墨辊位置调整不当,导致墨布上的油墨转移不均匀

  印刷通常是多色套印产品,版面大,吸墨性高。但是,为了在大版面印刷中实现均匀适度的油墨涂层,如果橡胶辊太硬,则不可能实现均匀的油墨转移和布油墨,因为橡胶辊太硬,其粘度弱,不利于油墨转移。另一方面,油墨转移辊、匀墨辊、上墨辊不能与墨斗铁辊、横墨铁辊、印版正确连接,这也是印版上墨彩绽放的原因。对此,应逐一进行仔细分析和检查。如因调整不良而出现间隙,应重新调整以消除间隙。因轴头、轴孔磨损造成的间隙,应采取修补措施。只有这样才能有效避免因油墨转移不均匀、布墨不均而造成的产品版面开花现象,保证印刷质量。

  2、济南广告公司的打印纸涂胶不均匀,光滑度差,会造成版面上的墨层变得模糊

  工艺实践表明,粗纸具有较大的吸墨能力。当印刷纸张表面光滑度差时。版式的墨层容易起花。这是因为纸纤维的交织产生了一定的缝隙,不能很好地被涂布层覆盖。这样,在压花时,纸张表面与印版表面的墨层接触不良。在这种情况下,如果认为给印版的供墨量不足,盲目增加油墨输出,必然会导致印刷粘连、沾污等问题,这是不可取的。相反,需要适当增加印刷压力,使光洁度差的纸张与版面墨层之间达到均匀充分的接触条件,才能有效消除印刷墨层绽放现象,保证印刷墨层均匀光滑。

  3、济南广告公司油墨中的防粘剂搅拌不均匀,造成版面油墨亲和力弱,油墨转移差,导致版面印刷层变得模糊

  印版产品通过在油墨中加入防粘剂,可以达到一定的防粘效果。如果防粘剂的加入量过大,如超过4%,或者防粘剂在油墨中没有搅拌、打匀,就不能均匀地渗透到油墨中。然后,粗糙的防粘剂传递到印版,影响印版的油墨亲和力,产品印版的油墨颜色在印刷后会出现花状。因此,控制油墨的混合工艺是很重要的。在使用防粘剂时,应先使用适量的光泽油或油墨混合油。要加入油墨中的防粘剂,应先混合成糊状,再加入油墨中。这样,流动的防粘剂可以很容易地渗透到油墨中,既达到良好的防粘效果,又避免了印刷品中墨层污迹的发生。

  4、济南广告公司的印版基材不够坚固,印刷压力弱,造成版面墨层变得模糊

  就压花版印刷工艺而言,所使用的基版类型与印刷油墨层的转移密切相关。实验和工艺实践清楚地表明,传统和过时的胶合板作为印版基材不仅存在诸多弊端(如印刷阻力低、套印不准确),而且容易出现墨层转移不良,导致版面墨层不均匀、不足的情况。这主要是因为木基本身强度不够,压缩变形的可能性很大,导致印刷压力不稳定。版面上的墨层不能均匀地转移到印版上,常常导致人们误以为是供墨不足。

  另一方面,由于木基支撑平整度差,无法满足版式正常的油墨接收和输送要求。当使用多层胶合板作为基础来创建现场样品时,在济南广告公司整个布局中,墨水层的厚度通常存在显着差异。版式的某些区域可能会有明显的墨迹模糊,而另一些区域乍一看可能会显得略淡,给人的印象是墨迹不足。


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